超硬刀具磨床

BT-150N超硬刀具磨床是四軸數控機床數控磨床,它由沙輪片晃動軸(X軸)、沙輪片傾斜角(B軸)、鋼件海平面內圓?。–軸)和鋼件走刀軸(Y軸)等四軸構成。在其中

BT-150N超硬刀具磨床是四軸數控機床數控磨床,它由沙輪片晃動軸(X軸)、沙輪片傾斜角(B軸)、鋼件海平面內圓?。–軸)和鋼件走刀軸(Y軸)等四軸構成。在其中鋼件走刀軸(Y軸)配置光柵尺,開展閉環控制部位意見反饋,確保μm級的切削精密度。該數控車床合適中大批的合金刀片、PCD刀頭和CBN刀頭的制造。要是對中進行,一按電源開關,系統軟件就會在重錘式作用力的功效下全自動進行切削,保持了“恒流源切削,軟性走刀”的理想化情況。數控車床能夠 根據操作面板轉換成手動式方式,以合適中批量生產多種類的制造方式。

一,數控車床特性:

1、數控車床機械系統:數控車床床體(基座)選用重約1.5噸總體鑄造件,能考慮一切超硬材料切削的規定。數控車床有磨削液保護罩,確保磨削液不容易四處濺出。電子光學鏡筒和CCD照相機安裝保護罩,確保廣角鏡頭在工作中時不漏水,并確保其電子光學調節不被不經意變更。數控車床內部配有照明燈具及數控車床床頭臺燈。十字操作臺選用高精密滑軌,兩擠出機螺桿頂緊設備。那樣徹底解決空隙,能承擔很大的切削抗力而不許刀。

2、數控車床高速電主軸:砂輪選用高精密交流電機調速高速電主軸,輸出功率:5.OKW,最大轉速比達到8000轉/分,選用循環系統冷卻水,砂輪主軸軸承轉動精密度:端跳0.002mm,徑跳0.003mm。

3、數控車床滑軌:選用高精密的滾針滑軌,促使數控車床的剛度、精密度和耐用度獲得明顯增強。

4、伺服機構:選用操縱伺服電機構造,2個平行線走刀軸(X和Y軸)和一個圓?。–軸)根據交流伺服電機操縱,可在程序運行的驅動器下做四軸連動。提升了切削高效率,改進了齒面切削品質。

6、砂輪往復式晃動組織:砂輪在交流伺服電機的驅動器下,開展晃動,晃動頻率在0-50次/分,晃動力度在0到120mm中間隨便調整,使沙輪片勻稱耗費,立即自銳,確保切削精密度和表面粗糙度。由數控機床系統控制的機械設備晃動,晃動力度,晃動頻率和晃動部位能夠 在程序流程中設置。

7、沙輪片軸軸向卡緊:沙輪片主軸軸承軸向卡緊技術性,使兩弧形滑軌凸凹相抱剎緊,超過了無空隙穩定觸碰,大大的提高了機器設備的剛度,將數控刀片齒面的切削品質提升了一個級別。

8、管扣:數控車床配置上精準定位管扣,在切削不一樣薄厚的數控刀片時不用調節CCD照相機的部位,提高效率。

9、進氣系統:進氣系統選用連續式全自動進氣系統,客戶能夠 設定給油時間和給油時間間歇性,確保絲桿螺母的使用期。


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